22/02/2016

Fabricación

Fabricación

En Pakelo diseñamos lubricantes, lo cual significa que somos responsables de la I+D+I y para ello que mejor que contar con nuesto propio laboratorio, PAKELOLAB, donde se definen, prueban, testean y desarrollan cada uno de los productos que llevamos al mercado.

Es la exigencia en esta fabricación la que hace posible que creemos productos de alto rendimiento. Pakelo entiende la fabricación como el proceso diferenciador de nuestros productos y de ahí la importancia de un elemento esencial en ella como es el lugar donde surge todo, el laboratorio.

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Laboratorio y servicios

Pakelo ofrece servicios de asesoramiento técnico al más alto nivel con su propio laboratorio de investigación y pruebas, apoyando a sus clientes de forma competente y flexible.

PAKELOLAB es un laboratorio extraordinariamente equipado, entre los mejores de Europa, dedicado exclusivamente a los lubricantes. El centro de investigación es parte de Pakelo Global, una empresa del grupo que ofrece servicios de consultoría dedicadas a la investigación y el diagnóstico de los lubricantes.

En los laboratorios de PAKELOLAB, a través de un simple gravamen de aceite en la maquinaria o los medios, es posible llevar a cabo en el menor tiempo posible el análisis de lubricantes y a través de un control del mantenimiento predictivo del estado general de las piezas mecánicas, proporcionar diagnostico por aparición de problemas debido al desgaste y el mal funcionamiento de los diversos componentes.

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Investigación y desarrollo

Pakelolab prevé una actualización continua de la gama de lubricantes para garantizar que los productos en fabricación cumplen con las especificaciones cada vez más exigentes y las regulaciones impuestas por las normas nacionales e internacionales cada vez más estrictas.

En el laboratorio Pakelo, a través del análisis de los aceites extraídos, somos capaces de controlar las condiciones de funcionamiento de la maquinaria y predecir su desgaste.

El laboratorio trabaja en estrecha colaboración con sus propios clientes para poner de inmediato a la luz las diferentes necesidades individuales y para estudiar y desarrollar productos a medida en función de su uso específico.

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Diagnóstico y control

Gracias al soporte de analítica el laboratorio Pakelo es capaz de hacer un diagnóstico preciso y corregir la situación.

PAKELOLAB opera en la actualidad con una amplia base que función con la máxima profesionalidad y experiencia en la interpretación de diagnósticos, reforzado también por la presencia de una instrumentación de vanguardia y una base de datos extensa y actualizada constantemente recogida durante décadas.

Para la verificación y comprobación de resultados de los análisis que proporciona Pakelo se realiza un informe de análisis específico con las interpretaciones de precaución y peligro para facilitar la consulta.

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Consultoría y Formación

Laboratorio Pakelo proporciona asesoramiento técnico y formación de alto nivel. Gracias a la experiencia adquirida y los 80 años de actividad es capaz de ofrecer soluciones eficaces y apropiadas para cada necesidad.

Pakelo organiza la capacitación y reuniones técnicas sobre lubricantes para conocer el know-how tecnológico de lubricación y ofrecer las mejores soluciones de fabricación.

Pakelo de hecho es capaz de organizar cursos de formación y conferencias para profundizar en el tema de lubricantes, de acuerdo con las necesidades del cliente.

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Instrumentos – I.C.P. (ASTM D 5185)

El lubricante funciona en contacto íntimo con las partes mecánicas e incorpora los elementos de desgaste. Por medio de esta herramienta sofisticada se determina el contenido en ppm (partes por millón) de los diferentes elementos. Estos valores dan una indicación de las condiciones de lubricación del componente que se analiza o estudia para fabricación. La determinación de elementos aditivos ayuda a comprender la presencia o la descomposición de los constituyentes de los aditivos para lubricantes.

 

Elementos analizados

Los elementos adicionales

 Hierro

 Boro

 cobre

 bario

 Cromo

 aluminio

 magnesio

 plomo

 sodio

 silicio

 fósforo

 zinc

Otros elementos

 manganeso

 molibdeno

 Níquel

 titanio

 

Viscosidad (ASTM D 445)

FT-IR (ASTM E 2412)

C.C.S. (ASTM D 5293) y Brookfield (ASTM D 2983)

HT-HS (ASTM D 4683)

Liberación de aire (ASTM D3427)

La formación de espuma (D892 ASTM)

T.G.A.

Noack (ASTM D5800)

contador de partículas (ISO 4406 / NAS 1638)

Demulsibilidad (D1401 ASTM)

K.R.L. (CEC L45-T-93)

Sónica cizalla (ASTM D 5621)

Calorímetros (ASTM E1269)

Prueba de 4 bolas (IP 239)

S.R.V. (DIN 51 834)

E.H.L.

Rigidez dieléctrica (IEC 156 / IEC 10-1)

Punto de entrada (ASTM D 566)

la penetración Grassi (ASTM D 217)

TAN (ASTM D 664) y TBN (ASTM D 2896)

punto de fluidez (ASTM D 97)

Karl-Fisher (ASTM D 6304)

Punto de inflamación (ASTM D 92 – D 93)

anticongelantes de caracterización (ASTM D 1121)

banco de pruebas

análisis

laboratorio

 

El laboratorio de análisis del lubricante está equipado y especializado para:

 La investigación y el desarrollo

 Servicio de asesoramiento

 Control de calidad

 Comprobación de lubricantes en servicio

Análisis de la operación

Durante su funcionamiento, los lubricantes incorporan una serie de elementos que se derivan de la degradación de sus mismos componentes con la presencia de elementos contaminantes tales como el silicio (polvo).

Para evitar errores

El análisis de aceite está diseñado para “fotografiar” el estado de una máquina y / o una parte mecánica.

A través de un simple servicio de muestras GAP (Análisis de la Gestión Preventiva):

  • Para evitar el fallo de la máquina
  • Extender la frecuencia de sustitución

Intervenir cuando el daño se encuentra todavía en una fase embrionaria es esencial!

Objetivos de Análisis

 conocer el estado exacto de las piezas mecánicas

 asesoramiento sobre el mantenimiento preventivo

 aumentar la vida útil de las piezas lubricadas

 evitar daños y / o desgaste excesivo

 lograr importantes ahorros de costes

 optimizar los intervalos de cambio de aceite

 reducir los costosos tiempos de inactividad

 garantizar una mayor eficacia de las partes mecánicas

Base de datos

PAKELOLAB aprovecha una extensa y precisa base de datos, recogida a lo largo de décadas de actividad y la actualización constante con los fabricantes que permiten una interpretación óptima de los resultados obtenidos.

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